發布日期：2025-10-17
化工泵各種故障后的解決方法
化工泵各種故障后的解決方法
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發布日期：2023-03-28 16:51
無法啟動
常見原因：盤根太緊或葉輪和泵體被雜物堆積堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹蝕；泵軸嚴重彎曲等。
排除方法：松動填料，疏通排水槽；拆卸泵體，清除雜質和鐵銹；拆下泵軸進行校正或更換新的泵軸。
流量太小
產生原因：大部分是吸入管和底閥漏氣；進水口堵塞；底閥水深不夠；泵速太低；密封環或葉輪過度磨損；吸水揚程過高等。
排除方法：檢查吸氣管和底閥，堵塞漏氣源；清理進水口的淤泥或堵塞物；底閥水深必須大于進水管直徑的1.5倍；檢查電源電壓，提高轉速，更換密封圈或葉輪；降低水泵的安裝位置或更換高揚程水泵。
不能吸水
產生原因：體內有空氣或進水管內有氣體積聚，或底閥關閉不嚴，灌泵水不夠，真空泵填料泄漏嚴重，閘閥或閥門關閉不嚴。
排除方法：
- 先把水壓上去，再把泵體灌滿水，然后啟動機器。同時檢查止回閥是否嚴密，管路和接頭是否漏氣。如果發現漏氣，拆卸后在連接處涂上潤滑油或調和漆，擰緊螺釘。
- 檢查水泵軸的油封環，如果磨損嚴重，請更換新的。
- 管道漏水、漏氣。螺母安裝時可能沒有擰緊。如果滲漏不嚴重，可以在漏風或漏水的地方涂上水泥或摻有瀝青油的水泥漿。臨時修補可以涂上濕泥或軟皂。如果接頭處漏水，可以用扳手擰緊螺母。如果漏水嚴重，必須重新拆開，更換破裂的管道。降低吸水揚程，將泵的入水管壓入水中0.5米
水泵不出水
產生原因：泵體和吸水管未充滿水；動態水位低于泵的濾管；吸入管破裂等。
排除方法：排除底閥的故障，灌滿水；降低水泵的安裝位置，使濾管在動水位以下，或當動水位升過濾管時抽水；修理或更換吸入管。
發生劇烈震動或產生噪音
產生原因：泵安裝不牢固或泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心或不平行。
處理方法：穩定安裝水泵或降低水泵安裝高度；更換電機滾珠軸承；校正彎曲的水泵軸或調整水泵和電機之間的相對位置。
功耗過大
產生原因：水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；水泵揚程選擇不合適；泵吸入沉淀物造成堵塞；電機滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉速；校正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置；選擇合適揚程的水泵；清理沉積堵塞；更換電機的滾珠軸承。
傳動軸或電機軸承過熱
產生原因：潤滑油不足或軸承斷裂。
處理方法：添加潤滑油或更換軸承。
這些都是水泵“生病”的常見原因，并不是全部。實踐中要根據具體問題和實際分析，遵循“先外后內”的原則，不要盲目操作。
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