導熱油泵概述

l軸承座獨特的散熱設計可確保降低動密封面和軸承的溫度。

l由于采用了獨特的散熱設計，因此無需外接水冷卻。

l在動密封前配備了安全填料密封和節流區。在密封失效的情況下，可防止泵送液體以危險方式流出。

l采用了雙端深溝球軸承支撐的結構形式。

l后拉式設計便于維護。

l泵送液體如有氣相、固相等特殊工況，還可以在此設計基礎上進行定制。

導熱油泵適用范圍

導熱油泵的選型考慮因素

1.介質特性：導熱油的粘度、腐蝕性、以及是否含有雜質或顆粒是選擇泵的關鍵因素。

2.溫度要求：不同的導熱油泵設計能夠承受的最高溫度不同，選擇時需要確保泵體材料、密封系統能夠適應工作環境的高溫。

3.流量與揚程：根據工藝需要確定流量范圍和揚程，通常選擇時要保證泵能在最大負荷下穩定運行，并且提供足夠的揚程以滿足加熱系統的需求。

4.系統安裝與空間要求：根據安裝位置選擇合適的泵體結構（臥式或立式）。此外，泵的維護方便性也是選型時需要考慮的因素。

5.防爆與安全要求：對于某些危險場合，需選擇防爆設計的泵型，以提高系統的安全性。

導熱油泵常見應用

1.化工行業：在化工行業中，導熱油泵常用于加熱反應釜、熱交換器等設備，保持工藝溫度的穩定。

2.冶金行業：導熱油泵廣泛應用于爐前設備和熔融金屬加熱系統，保障設備的高效運行。

3.食品行業：在食品加工過程中，導熱油用于提供穩定的加熱源，導熱油泵保證熱油的高效流動。

4.制藥行業：導熱油泵常用于藥品生產中的加熱循環系統，確保溫度的準確控制。

導熱油泵操作注意事項

1.開機準備

(1)清理現場，擰開軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油。

(2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。

(3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。

(4)開車前應使用所輸送的導熱油泵灌滿，以驅除泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應關閉。

(5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度為50℃/時，在開車傾熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3~0.5毫米，預熱完畢應擰緊。

(6)開車前應檢查基礎及螺栓有無松動，密封是否正常。

2.開機

(1)全面檢查各項準務工作是否已經完善。

(2)打開各種儀表的開關。

(3)接通電源，當泵達到正常轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘 閥，并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續工作不能超過3分鐘。

(4)泵初始運行期間，把生產流程中的設備緩緩加熱到100~130℃，并且保持在該溫度下繼續運行，脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發，才把設備加熱到操作溫度。

(5)在初次運行3~4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉，如達不到上述要求，應重新進行調整。(6)開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢查。

導熱油泵的維護與保養

1.定期檢查密封性：確保泵的密封部件不泄漏，避免導熱油泄漏造成安全隱患。

2.檢查電機和傳動系統：定期檢查電機和傳動部件，及時更換磨損部件。

3.清潔泵體：定期清潔泵體，尤其是熱油管路，防止雜質堆積影響泵的正常工作。